如何处理无铅锡膏的焊后残渣，让焊点更亮？一般我在在处理这种情况需要注意几个知识，不然，在使用无铅锡膏时，容易出现焊点不够亮的问题，不符合客户对亮度的要求无铅锡膏放置于空气之中，容易挥发氧化，降低锡膏的性能，这时的锡膏焊点的亮度就没这么好了！

大家都知道无铅锡膏在电焊焊接完毕后，或许 会出现一些残渣残渣在PCB板上，这样的话如何把它清除掉呢？前提条件我们要知道为什么必须做好清除。无铅锡膏在电焊完后，或多或少会出现残渣，而残渣分那么几类：颗粒状性污染物易造成电短路故障等难题；正负极脏污物会造成介质击穿、走电和电子器件电路腐烂等；非极性脏污物会危害到表面，主要是由白色粉末、沾附灰层，并导致电接触不良现象状况。

除此之外，虽然意识到要清除，但采取了不正确的清洗方式，有以下几个方面：在都没有有着超音波时，将pcb板简易的泡浸之后即拿出来晾晒；用刷子蘸清洁剂对pcb板做好次数并不是很多的清理。无铅锡膏残渣成份繁杂，不充分的清除所产生的难题要远比不清除比较严重，因此一旦清除就一定要洗完全。这样的话应当如何清洗呢？

1、应在电焊焊接之后尽快清除(一个小时以内)； 

2、提高清洁剂加温溫度；

3、提升清除时间； 

4、常常拆换新的清洁剂。

清除完之后，大伙儿最好能再查验一回，能否真真正正都处理洁净了。简易的的方式就是选用估测，在显微镜下查询。

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