根据原材料成分的不同，焊锡行业使用的焊锡熔点也不同。一般操作时可以选择的焊锡有低熔点焊锡和高熔点焊锡，这里的熔点实际上是指温度，那么这两种适应不同温度的焊锡具体有哪些区别呢？下面佳金源锡线厂家来为大家讲一下：

1、焊锡熔点高低的区别主要取决于加入的原材料不同，也就是在焊锡合成生产过程合金成分的不同和合金比例：低熔点焊锡由于能够承受的温度比高熔点焊锡要低，因此加入的材料集中在铋、铟、镉这几种，而高熔点焊锡的承受温度比较高，因此在生产时主要是加入银、锑或者铅这类比较耐高温的材料。

2、低熔点焊锡和高熔点焊锡的区别体现在焊锡过程中可适应的场景：高熔点焊锡主要适应的范围用于主机板组装时不产生变化的元件组装；而低温焊锡则主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。在选择使用哪一种焊锡的时候可以先确定使用场景内的温度与哪一种焊锡条件相符合。

3、低熔点焊锡和高熔点焊锡的区别体现在焊锡时承受温度的不同，这两种焊锡在承受温度上的区别是很直观的，低熔点焊锡可以适应的温度必须在两百度以下，如果场景内的温度超过这一限度就必须使用高熔点焊锡进行操作。

低熔点焊锡与高熔点焊锡的区别实际上都与其能承受的温度有关。一般情况下，当场景温度较低时，可以使用低温焊锡进行焊锡需求，而场景本身的温度相对较高，已经超过了低温焊锡承受的限制。为了安全起见，必须使用高熔点焊锡进行焊接操作。

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