在锡膏贴片加工焊接中，焊点是否光亮也是一个较为重要的参数。使用锡膏进行回流焊加工后，有的焊点很亮，有的焊点很暗。为什么，难道焊点不亮的是假锡膏吗？以下是一些影响焊点亮度的因素:

1、将不含银或含银少锡膏焊后的产品焊点和含银多锡膏焊后的产品焊点相比较，肯定会有些差距，这就要求供应商在客户选择锡膏时向其说明其焊点的指标。

2、回流时间过长，预热温度太低也会造成焊点变色，可增加氮气保护；回流时可通过增加峰值温度和加速冷却来改善焊点的亮度。

3、锡膏中锡粉有氧化现象，这要求供应商提供高纯度的焊料粉制作的锡膏；锡膏中焊剂本身添加消光剂，特殊产品只提供给有特殊要求的客户。

4、焊后有松香或有色树脂的残留存在焊点的表面，特别是选用松香型锡膏时。虽然说松香型焊剂和免清洗焊剂相比会使焊点稍微光亮，但其残留物的存在往往会影响这种效果。焊后有清洗，焊点光泽度应该会有所改善。

因此如何解决锡膏使用问题很有必要。通过以上的四点介绍，就可以解决锡膏在使用过程中出现的焊点不光亮现象，至于其他的现象的解决，需要操作者多了解这方面的知识。