在SMT工艺中，锡膏印刷是极其重要的一道工序，如果锡膏印刷机出现印刷偏差，极有可能造成大量上锡，影响成品质量，造成经济损失，下面锡膏厂家就来分享一下锡膏印刷机印刷偏移怎么处理？

SMT锡膏印刷出现偏差的主要原因通常有：

1、如果定位点识别不准确，会造成锡膏印刷的偏差。

2、由于坐标不对，导致锡膏印刷偏移，需要调整坐标位置。

3. 如果摄像头碰到PCB导致锡膏印刷偏移，摄像头盖板必须锁在系统中。

4、钢网固定松动。

5、CB板未夹紧，印刷过程中松动偏移。

6、排线松动，连接不稳。

1、可以使用图像处理技术检查MARK点的识别效果，看识别中心是否准确定位在MARK点的中心，得分较高的情况下，一般在500分以上。

2、检查输送带的宽度。轨道的宽度不宜过宽。太宽的话，PCB夹不住，在印刷过程中会造成松动，造成印刷偏移。

3、检查激光网板是否固定好，可以试着轻轻推一下。

4、检查BACKUPPIN系统或top PIN是否安装正确。如果没有，您可以删除所有顶部 PIN，然后重新安装。

5、PCB厚度设置是否合适，是否符合要求。

6、检查钢网纠偏系统夹紧装置是否正常（应在自诊断中确认）。

7、检查nextmovecard与控制盒之间的连接线是否松动或损坏，根据情况重新连接或更换连接线。

8、检查电机前轴承是否磨损或有缺陷，如有异常及时更换。

9、检查系统软件或硬盘是否有异常。